AS9100的特（tè）点：

AS9100:2001（通常称为AS9100）基于ISO9001:2000（通（tōng）常称为ISO9000:2000），是一种面向工艺的标准，其主要目（mù）标是（shì）不断（duàn）提（tí）高（gāo）质量管（guǎn）理体系的有效性（xìng）。
关于AS9100A基于八个管理原理（lǐ）：
　　1)客户（hù）为主；
　　2)领（lǐng）导作用（yòng）；
　　3)全员参（cān）与；
　　4)过程方法（fǎ）；
　　5)对管理的系统方（fāng）法；
　　6)不断提高；
　　7)对决策的实际方法；
　　8)互惠供货（huò）商的（de）关系。
　　此认证（zhèng）将DIT-MCO提高到比ISO9001更高一层的质量水平。
　　AS9000 是（shì）以ISO9001:1994年版为基础（chǔ），外加36项航空业共同要求所构成的一份文（wén）件，但由於AS 9000是属於基本的品（pǐn）质系（xì）统（tǒng）要求，在实际应用上（shàng）并无法（fǎ）满足所（suǒ）有航空（kōng）器制造商对供应商（shāng）品质系统各种不同之（zhī）要求，发布至今也只（zhī）有引擎制造商，如GE，Honeywell，P&W，Rolls Royce等，有（yǒu）使用（yòng）AS9000外加其自己之要求来做（zuò）为其对供应商品质系统之要求。
　　AS9100:1999是以ISO9001:1994为基础，另外增加129项航（háng）空产（chǎn）业（yè）特性之要求。目前AS9100已配合ISO9001:2000年版修（xiū）订，并已於2001年（nián）8月17日发布为AS 9100:2001A版，AS 9100:1999有效期将维持至20003年（nián）12月。除将原AS9100较ISO 9001:1994增加之（zhī）要求，依ISO 9001:2000之章节重新排列外，此次（cì）AS9100改版并未再增加（jiā）任何航空产业之特定要求。
AS9100的基本要求
　　首件（jiàn）检验（yàn）AS9102标准提供了（le）执行FAI的要求。即在首次生产时验证是否符合所（suǒ）有（yǒu）设计的要求。FAI须（xū）验证生产计划的正确性（xìng），同（tóng）时要求（qiú）按照正确顺序执行验证活动（dòng）。这个过程适用（yòng）于所有层次的（de）零部件，从铸件到（dào）锻造（zào）件到机（jī）械组件及装配。由供（gòng）应商执（zhí）行（háng）验（yàn）证活动，同时包括收（shōu）集适当数据资料。　　
　　关键特性的管理 AS9103标准是（shì）关于关键特（tè）性的管理过程。关键（jiàn）特性的定义是“原材料和零件的特征，这些特征的变化会明显波及到（dào）装配、性能、服务寿命、安全、可靠性、耐飞性或可制造性（xìng）”，这（zhè）些特征可能（néng）是（shì）尺寸特征，例如厚度、直径（jìng）、长度（dù）或孔（kǒng）的位置等等。也有可能是过程中的变量（liàng），例如时间、压（yā）力、速度和输（shū）出电压等等。　　
　　典型的关键特性管理方法包括：　　
　　* 理（lǐ）解流程　　
　　*使用适（shì）当的手段来监控流程 　　
　　识别（bié）影响变差的因子，并将（jiāng）对应（yīng）的参（cān）数带入统（tǒng）计（jì）控制中，然后减少变（biàn）差。　　
　　设计控制AS9100对设计和（hé）开发有更多的补充（chōng）要求。基于（yú）航空产（chǎn）品的复杂性以及客户（hù）对可靠性的高度期望，设计输出被补（bǔ）充（chōng）作为（wéi）关（guān）键特性来（lái）识别。应根据产（chǎn）品的安全和（hé）功能目标来（lái）定（dìng）义不同（tóng）的设计（jì）和（hé）开发任务（wù），而这些产品须（xū）与（yǔ）客户和（hé）/或者法规的（de）要求相一（yī）致。　　
　　记录保管在（zài）质量（liàng）管理系统的设计中，须注意记录（lù）的保管（guǎn）时间，以符（fú）合（hé）客户（hù）和法（fǎ）规的要求。AS9130给出了关于记录保管的指引。另外，引（yǐn）导性文件（jiàn）（ARP9034）更结合考虑到电（diàn）子（zǐ）数据的长期保存（cún）和恢（huī）复（fù）问（wèn）题。记录管（guǎn）理系统包括对供应商生（shēng）成（chéng）和控制的记录（lù）的管（guǎn）理。　　
　　配置管理技术和组织活动（dòng）包（bāo）含识（shí）别配置项目，基础配（pèi）置建立后（hòu）的配（pèi）置项目变更的控制，以（yǐ）及配置管理（lǐ）在产品生命（mìng）周（zhōu）期模式中的（de）支持。配置项目是硬件，软件，原材料的（de）集合，同时被作为单独的（de）实体对待。活动包括产品结构的（de）识别，文件化配置项目，物理和功能特征，其中包（bāo）括更改（gǎi）顺（shùn）序接口，及（jí）在配置项目中分配识别的号码。　　
　　风险管理 IAQG和AAQG的标准和指南结合（hé）零部件采购和供应（yīng）商管理规（guī）范流程。ARP9113提供了一种（zhǒng）评价方法，可（kě）以根据供应商建立的供应商（shāng）管（guǎn）理（lǐ）方法的成熟性来（lái）评（píng）估产品的复杂（zá）程度。　　
　　软件质量 AS9006用来注释AS9100标准在软（ruǎn）件开发（fā）和采购时的要求。ARP9005提供了对（duì）应用在（zài）设计（jì），制造和产品验证中的（de）软件（jiàn）的控制指南。　　
　　特殊流程一些特殊过程，例如热处（chù）理，非破坏性（xìng）试验以及化学过程给我们独特的挑战。没有破坏性测试，这些活动将（jiāng）不能（néng）被验（yàn）证（zhèng）。对这些（xiē）过（guò）程执行严（yán）格的（de）控（kòng）制和评估是（shì）必要（yào）的（de）。　　
　　抽样检验 / 统计技巧产（chǎn）品的验证，无论是内部的（de）功能（néng）测试或（huò）是独（dú）立机构的测试，都（dōu）需（xū）要提（tí）供（gòng）适当的控（kòng）制以确保流（liú）程的（de）统一（yī）性。ARP9008提供了（le）一系列的抽样计划及相关的执行要求以便在（zài）过程（chéng）控制中使统（tǒng）计技术简单化。抽样（yàng）标准要（yào）求有统计学依据并且须（xū）是零（líng）缺陷抽样计划。